English
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2023-12-02
Thekuljettimen hihnapyöräon sylinterimäinen komponentti, joka käyttää kuljetinhihnaa tai muuttaa sen kulkusuuntaa, joka on jaettu käyttö- ja käyttöteloihin, yleensä valmistettu saumattomasta teräsputkesta, ja eri prosessista riippuen on käytettävä materiaaleja, kuten alumiiniseosta 6061T5, 304L/316L ruostumaton teräs, 2205 duplex ruostumaton teräs, valuteräs ja kiinteä taottu seosteräsydin.
Materiaalin koostumus
Kuljettimen hihnapyörän tärkeä osa on kumirumpu. Se voi tehokkaasti parantaa kuljetusjärjestelmän toimintaa, suojata metallirumpua kulumiselta, estää kuljetinhihnan liukumisen ja saada rummun ja hihnan kulkemaan samanaikaisesti, jotta varmistetaan hihnan tehokas ja suuri tilavuus . Rummun kumi voi myös tehokkaasti estää rummun ja hihnan välisen liukukitkan, vähentää materiaalin sitoutumista rummun pinnalle ja vähentää hihnan poikkeamaa ja kulumista.
Vikahuolto
Koska kuljetinpyörä on valmistettu metallimateriaalista, siihen vaikuttavat tärinäiskut ja muut yhdistevoimat tuotannon ja käytön aikana, mikä johtaa hihnarummun laakerin asennon kulumiseen ja muihin vioihin. Kuljetinrullan huoltoon perinteisiä menetelmiä ovat pintahitsaus, lämpöruiskutus, siveltimen risteys jne., mutta niissä on joitain haittoja: korkean lämpötilan hitsauksen aiheuttamaa lämpöjännitystä ei voida täysin poistaa, mikä on helppo aiheuttaa materiaalivaurioita, mikä johtaa komponenttien taipumiseen tai rikkoutumiseen; Harjapinnoitusta rajoittaa pinnoitteen paksuus, se on helppo irrottaa, ja edellä mainitut kaksi menetelmää ovat metallin korjausmetallia, eivät voi muuttaa "kovasta kovaan" yhteistyösuhdetta eri voimien yhteisvaikutuksen alaisena, aiheuttavat silti käyttää uudelleen. Nykyaikaisissa länsimaissa polymeerikomposiittimateriaaleja käytetään edellä mainittujen ongelmien korjaamiseen, ja laajimmin käytetty on Fushe blue -teknologiajärjestelmä, jolla on supertarttuvuus, erinomainen puristuslujuus ja muut kattavat ominaisuudet ja joka voidaan purkaa ja koneistaa. Kumpikaan vaikutus korjaushitsauksen lämpörasitusta, korjauspaksuutta ei ole rajoitettu, kun taas tuotteessa on metallimateriaalia, jolla ei ole myönnytys, se voi absorboida laitteen tärinää, jotta vältetään uudelleen kuluminen.